1. Verificación de Productos
– Objetivo: Asegurar que un producto cumple especificaciones antes de su comercialización.
Enfoques
– Inspección dimensional: Medidas físicas (ej.: tolerancias en piezas industriales).
– Control visual: Defectos de fabricación (grietas, decoloración, etiquetado incorrecto).
– Pruebas destructivas/no destructivas: Resistencia de materiales (ej.: soldaduras en tuberías).
2. Seguridad en Instalaciones
– Objetivo: Identificar riesgos en plantas, almacenes o sitios de trabajo.
Enfoques
– Condiciones de infraestructura: Estado de pisos, ventilación, sistemas eléctricos.
– Almacenamiento seguro: Manejo de químicos (NFPA), temperatura en cámaras frigoríficas.
– Protección contra incendios: Estado de extintores, salidas de emergencia.
3. Cumplimiento Normativo In Situ
– Objetivo: Validar que operaciones siguen leyes locales e internacionales.
Ejemplos
– Sector alimentario: Higiene en líneas de producción (ej.: limpieza de superficies, uso de EPP).
– Sector minero: Verificación de barreras de seguridad en zonas de explosivos.
– Transporte: Condiciones de vehículos para carga peligrosa (ADR).
4. Control de Procesos Productivos
– Objetivo: Garantizar que etapas críticas se ejecutan correctamente.
Enfoques
– Puntos críticos: Monitoreo de temperatura en pasteurización (alimentos), tiempo de mezclado (químicos). – Trazabilidad: Revisión de registros de lote y cadena de custodia.
5. Calidad en Materias Primas
– Objetivo: Evitar defectos en productos finales por insumos no conformes.
Actividades
– Muestreo aleatorio: Análisis de metales pesados en minerales, humedad en granos.
– Recepción en fábrica: Verificación de certificados de proveedores.
6. Seguridad del Usuario Final
– Objetivo: Proteger al consumidor de riesgos ocultos.
Enfoques
– Etiquetado: Comprobación de información nutricional, advertencias de seguridad.
– Embalaje: Pruebas de resistencia en envases (ej.: migración de plásticos a alimentos).
Metodologías Clave
Checklist Técnicos: Basados en normas ISO, FDA, AOAC.
Muestreo Estadístico: AQL (Acceptable Quality Level) para lotes grande (Ej.: Juguetes, textiles entre otros).
Medición Instrumental: Uso de calibradores, termómetros, espectrómetros portátiles.
Pruebas Rápidas: Kits de detención de alergenos, micotoxinas o pH.
Sectores Prioritarios & Ejemplos
a. Alimentario:
– Inspección de limpieza en cintas transportadoras. – Prueba de metales en enlatados (detectores de partículas).
b. Minero:
– Verificación de sistemas de ventilación en túneles.
– Control de concentración de gases (CH₄, CO).
c. Textil:
– Revisión de solidez de tintes al lavado (norma AATCC).
– Detección de etiquetas falsas en prendas.
d. Farmacéutico:
– Inspección de salas limpias (partículas en aire, ISO 14644).
– Validación de sellado en blísteres.
Resultados de una Inspección
Reporte técnico
– Hallazgos con evidencias fotográficas.
– Niveles de gravedad (Crítico, Mayor, Menor).
Acciones inmediatas:
– Retención de lotes no conformes.
– Parada de producción si hay riesgo inminente.
Recomendaciones:
– Correcciones técnicas (ej.: ajuste de maquinaria).